塑料絕緣電力電纜根據(jù)自身的結(jié)構(gòu)要求，在導線芯外層層增加絕緣層、屏蔽層、保護層等。產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)越復雜，層數(shù)就越多。

塑料絕緣電力電纜制造的工藝特點之一是長連續(xù)生產(chǎn)。因此，在塑料絕緣電力電纜的制造過程中，材料或半成品的供應、工藝的連接和生產(chǎn)能力的平衡，以及所有設備的完整性，任何環(huán)節(jié)都會導致工藝流程不良，從而延誤生產(chǎn)。

此外，如果生產(chǎn)過程中的任何環(huán)節(jié)和瞬間出現(xiàn)小錯誤，都會影響整個電纜的性能。此外，內(nèi)層產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷越多，發(fā)現(xiàn)不及時，損失就越大。如果塑料絕緣電力電纜產(chǎn)品存在質(zhì)量問題，電纜幾乎無法彌補。與其他電器或機械產(chǎn)品不同，整體質(zhì)量可以通過更換零件來恢復。

塑料絕緣電力電纜的制造本質(zhì)上是一個材料加工和合理組合的行業(yè)。塑料絕緣電力電纜制造涉及廣泛的學科和工藝類型，如金屬加工、塑料化工、紡織技術等。金屬（主要指銅或鋁）加工工藝主要包括：有色金屬熔化工藝、連續(xù)鑄造軋制工藝、單線拉制工藝、導線芯絞合成型工藝、鉛、鋁包熱壓擠壓或焊接工藝。塑料化工工藝主要包括：塑料配方和加工工藝、擠壓硫化工藝、塑料交聯(lián)工藝等。紡織技術主要包括：各種帶繞組工藝、編織工藝等。

在塑料絕緣電力電纜的制造中，有許多具有特色的工藝技術，如：金屬單線多拉、三層擠壓、多絕緣芯電纜、鉛、鋁包熱擠壓等。因此，開發(fā)了許多特殊的設備來實現(xiàn)它.從而生產(chǎn)出各種不同的電纜產(chǎn)品。

電力電纜制造專用設備的不斷改進和開發(fā)，不僅保證了實施過程的有效性和穩(wěn)定性，而且促進了電纜產(chǎn)品的制造，在提高電纜制造技術水平方面發(fā)揮了重要作用。例如，連續(xù)退火電纜機提高了金屬單線的生產(chǎn)效率和質(zhì)量；三層共擠干交聯(lián)系統(tǒng)提高了交聯(lián)產(chǎn)品的電氣性能；塔式交聯(lián)生產(chǎn)系統(tǒng)保證了周圍絕緣結(jié)構(gòu)的均勻性。